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회사 뉴스
KBK 크레인 관리: 필수 일일 점검 및 유지보수 프로토콜
KBK 크레인은 현대 산업 환경에서 적응성과 안정적인 성능으로 인해 중요한 역할을 하고 있습니다. 하지만 모든 열심히 일하는 장비와 마찬가지로 안전하고 효율적으로 작동하려면 정기적인 관리가 필요합니다. KBK 시스템을 최상의 상태로 유지하기 위한 필수적인 일상 점검 및 유지 관리 단계를 살펴보겠습니다.
매 교대 근무를 시작할 때 꼼꼼한 점검을 실시하십시오. 이 빠른 점검으로 큰 문제로 발전하기 전에 작은 문제를 발견할 수 있습니다.
정기적인 유지 관리 작업
청소 및 윤활: 먼지 축적을 방지하기 위해 매주 트랙과 롤러를 닦으십시오. 롤러 베어링, 체인 링크(해당하는 경우) 및 모든 피벗 지점에 제조업체에서 권장하는 윤활제를 사용하십시오. 과도한 윤활을 피하십시오. 과도한 그리스는 먼지를 끌어들입니다. 실외 또는 먼지가 많은 환경에서는 마모를 방지하기 위해 더 자주 청소하십시오.
기계 부품 심층 분석: 작동 중 모터와 기어박스가 과열되는지 확인하십시오. 만져서 너무 뜨거우면 문제가 있는 것입니다. 마모된 기어 또는 베어링을 나타낼 수 있는 이상한 소리가 나는지 들어보십시오. 브레이크 시스템을 검사하십시오. 전자 브레이크의 경우 적절한 작동 여부를 확인하고, 기계식 브레이크의 경우 패드 또는 디스크의 마모 여부를 확인하십시오. 느슨한 패스너를 조이십시오. 정기적인 사용으로 인한 진동은 시간이 지남에 따라 볼트를 느슨하게 할 수 있습니다.
안전 장치 확인: 설계된 대로 전원을 차단하는지 확인하기 위해 정격 하중을 점차적으로 초과하여(통제된 환경에서) 매달 과부하 보호 장치를 테스트하십시오. 호이스트 높이와 트롤리 이동 모두에 대한 리미트 스위치를 확인하십시오. 크레인이 물리적 한계에 도달하기 전에 부드럽게 움직임을 멈춰야 합니다. 완벽하게 작동하지 않는 안전 장치를 교체하십시오. 이는 마지막 방어선입니다.
전기 시스템 관리: 자격을 갖춘 전기 기술자가 분기별로 배선을 검사하도록 하십시오. 특히 습한 지역에서 커넥터의 부식을 확인하고 손상된 케이블을 교체하십시오. 단락을 방지하기 위해 절연 저항을 테스트하십시오. 제어판을 깨끗하게 유지하고 먼지가 없도록 하십시오. 먼지는 전기 문제를 일으킬 수 있습니다.
문서화: 모든 검사 및 수리에 대한 로그를 보관하십시오. 날짜, 결과 및 교체된 모든 부품을 기록하십시오. 이는 마모 패턴을 추적하고 향후 유지 관리를 계획하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 롤러가 빨리 마모되는 경우 청소 빈도를 조정하거나 트랙 정렬 불량을 확인해야 할 수 있습니다.
습하거나 부식성 환경: 3~6개월마다 금속 부품에 부식 방지 처리를 하십시오. 가능한 경우 스테인리스 스틸 부품을 사용하고 전기 인클로저의 방수성을 확인하십시오.
고온 구역: 윤활유 점도를 모니터링하십시오. 열은 윤활유를 묽게 하여 효과를 감소시킬 수 있습니다. 내열성 윤활제를 고려하고 모터 냉각 시스템을 정기적으로 확인하십시오.
먼지가 많은 환경: 움직이는 부품에 먼지 덮개를 설치하고 먼지가 모터에 들어가지 않도록 매주 에어 필터(장착된 경우)를 청소하십시오.
저희는 전문적인 기술 지원을 제공합니다. 관련 지원이 필요하시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
