오늘날 크레인은 중요한 재료 처리 장비이며 제조업, 물류, 건설, 철강 및 에너지와 같은 많은 산업 분야에서 자주 사용됩니다.크레인의 작동의 중요한 부분으로, 트롤리는 리프팅 메커니즘과 측면 움직임의 핵심 작업을 수행합니다. 그 작동 상태는 크레인 전체의 안전과 효율성에 직접적으로 영향을줍니다.그래서 어떻게 트롤리의 서비스 수명을 연장? 유지보수가 필수적입니다. 다음으로 트롤리를 유지보수하고 서비스 수명을 연장하는 방법을 자세히 설명합니다.
크레인 트레일은 일 년 내내 고 강도, 빈번한 시작 및 제동 및 복잡한 환경 하에서 작동 합니다. 그들은 작동 중 전기 리프트 또는 주요 갈고리의 무게를 짊어집니다.실패가 발생하면, 그것은 장비의 정지 시간을 유발할뿐만 아니라 심각한 안전 사고를 일으킬 수 있습니다. 정기적인 유지 보수 장비의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라,하지만 또한 운영 안전성 향상 및 유지 보수 비용을 줄입니다.
트롤리의 작동은 트랙의 안정성과 청결성에 달려 있습니다. 당신은 정기적으로 먼지, 기름 및 트랙에 잔해를 청소하고 용접, 파열,트롤레이가 이탈하거나 고정되는 것을 유발하는 트랙 이상으로 피하기 위해 오차 또는 마모.
바퀴의 마모 정도와 균열이나 변형 여부를 확인 하고, 과도한 운동 저항이나 바퀴 화상을 방지하기 위해 동시에 베어링에 지방을 넣는다.
기어, 사슬 또는 결합 장치로 구동되는 트레일러의 경우, 변속 시스템은 느슨함, 마모 또는 부러짐에 대해 정기적으로 점검되어야 하며, 필요에 따라 강화되거나 교체되어야 합니다.
트롤리는 일반적으로 독립적인 구동 모터가 장착되어 있습니다. 모터가 정상적으로 작동하고 케이블이 노화되거나 손상되었는지 확인하십시오. 브레이크는 깨끗하게 유지해야합니다.민감하고 신뢰할 수 있습니다, 필요하다면 브레이킹 토크를 조정해야 합니다.
제한 스위치는 트롤리가 지나치게 달리는 것을 방지하기 위한 중요한 안전 장치입니다. 오작동이나 고장을 방지하기 위해 그 감수성과 반응 속도가 정기적으로 검사되어야 합니다.
트롤리 바디의 고정 장치, 특히 작동 메커니즘과 매달기점과 같은 부하를 지탱하는 부분의 포괄적 인 검사를 수행하여 느슨함이 없는지 확인합니다.균열이나 구조적 변형.
크레인 트롤리의 유지보수는 사소한 것 같지만, 그것은 전체 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 기초입니다.CATET는 사용자들이 과학적인 유지보수 시스템을 설치하도록 권장합니다., 전문가의 정기적인 검사를 조직하고 현장 작업 조건에 따라 유지 보수 빈도를 합리적으로 조정합니다.장비의 비용 절감과 효율성 향상은 진정으로 달성 될 수 있습니다..
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