크레인 산업에서, 폭발성 등급은 간단하게 말하자면, 장비가 그 불화성, 폭발성 환경에서 안전하게 작동할 수 있는지 확인하는 것입니다. 생각해보세요.화학 작업장이나 석유 및 가스 저장소 같은 장소에서, 불화성 가스, 증기 또는 먼지가 공기 중에 떠있을 수 있습니다. 크레인이 작동하고 불꽃이 날거나 온도가 너무 높아지면 그 결과는 매우 심각 할 수 있습니다.폭발성 등급은 이러한 장치에 대한 "안전 표준"을 설정하여 그들이 일으킬 수있는 폭발 위험을 방지 할 수 있는지 확인하는 것입니다..
폭발 방지 등급 을 이해 하기 위해서는 먼저 다음 과 같은 핵심 문제 들 을 이해 해야 합니다
폭발성 등급은 한 문장으로 명확하게 표시할 수 없습니다. 그것은 환경 위험도와 함께 포괄적으로 평가되어야 합니다.장비에 사용되는 폭발 방지 기술, 그리고 최대 온도를 견딜 수 있습니다.
첫째, 작업 환경이 얼마나 위험한지 살펴보세요
폭발 위험은 장소마다 다양하며 먼저 명확하게 구분해야합니다. 국내 및 국제 표준 (IEC 60079, GB 3836) 에 따라그들은 대략 다음과 같은 범주로 분류 될 수 있습니다.:
가스 또는 증기 환경
지하 석탄 광산에서는 메탄이 주요 성분이며, I급으로 분류됩니다. 화학 공장과 같은 다른 장소에는 프로판, 수소 등이있을 수 있습니다.II급으로 분류된. 클래스 II에서는 추가 분할이 필요합니다. 가스가 쉽게 타오르는 정도에 따라 IIA, IIB 및 IIC로 분류됩니다.작은 도발에 불타는.
또한 이 지역에 대한 몇 가지 고려 사항도 있습니다.
- 0 구역은 폭발 가스가 일년 내내 또는 항상 존재하는 장소를 의미합니다.
- 1 구역은 때때로 발생할 수 있습니다.
- 2단지는 매우 희귀합니다. 존재하더라도 매우 빠르게 사라집니다.
먼지 환경
밀가루 공장과 알루미늄 분말 작업실과 같은 장소는 많은 연화성 먼지가있는 지역으로 분류됩니다. 지역 분할은 가스 환경에 유사합니다.
- 20구역에서는 항상 먼지가 떠다니고 있어요.
- 21구역에서는 가끔씩
- 22구역에서는 거의 볼 수 없습니다.
2어떤 폭발 방지 조치가 장비에 사용되었습니까?
크레인의 폭발성 확보를 위해서는 다음과 같은 특별한 기술적 조치를 취해야 합니다.
방화 방지형 (d)
간단하게 말하자면, 전기화된 부품에 "튼튼한 껍질"을 추가하는 것입니다.압력을 견디고 불꽃과 뜨거운 공기가 외부의 위험한 환경에 빠져 나가는 것을 막을 수 있습니다.예를 들어, 크레인의 모터와 제어 상자는 종종이 유형을 사용합니다.
증강 안전 유형 (e)
이러한 접근 방식은 소스에서 발생하는 위험을 줄여줍니다. 예를 들어 회로의 단열을 개선하고 전류가 더 멀리 이동하도록 함으로써정상 작동 중에는 불꽃이나 활을 생성 할 가능성이 적습니다., 그리고 온도는 너무 높지 않을 것입니다. 폭발 방지 결합 상자에 대해이 방법은 종종 사용됩니다.
본질적으로 안전한 타입 (i)
주요 문제는 에너지, 전압 및 전류가 제어 회로에서 모두 매우 낮게 제한되어 있다는 것입니다.발생된 불꽃이나 열이 불화 및 폭발 물질을 발화하기에 충분하지 않습니다.이것은 일반적으로 제어 회로와 센서와 같은 약한 전류 구성 요소에 사용됩니다.
양압형 (p)
기기 가구 안 에 깨끗한 공기 나 질소 를 넣어서 내부 압력 이 외부 압력 보다 더 높게 하여 외부 에서 폭발 가스가 들어가지 못하게 한다.이 유형은 크랜의 큰 제어 캐비닛 및 제어실에서 사용할 수 있습니다..
포장형 (m)
전기화된 작은 부품들을 에포크시 樹脂 같은 물질로 봉쇄하여 외부의 위험한 환경으로부터 완전히 격리시킵니다. 예를 들어 작은 폭발 방지 센서들 말이죠.
3온도는 너무 높지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다.
장비가 작동 할 때, 표면 온도가 너무 높으면, 불꽃이 없더라도, 주변 화염성 물질과 폭발 물질을 발화 할 수 있습니다.그래서 "온도 그룹"이라는 용어가 있습니다.가스 환경 T1에서 T6에서 대응하는 최대 허용 온도는 다릅니다.
T1은 450°C, T2는 300°C, T3는 200°C, T4는 135°C, T5는 100°C를 초과하지 않으며 T6은 85°C를 초과하지 않는 가장 엄격한 것입니다. 예를 들어,환경 속 에 아세틸렌 이 존재 하는 경우, 가연성이 높으면 장비의 온도급은 T6이어야 합니다.
4장비가 보호 될 수 있는 범위 (EPL)
이것은 장비가 다른 위험 영역에서 작동 할 수 있는지 여부를 의미합니다.
- 가스 환경에서 Ga는 0 영역, Gb는 1 영역, Gc는 2 영역에 사용될 수 있다.
- 먼지 환경에서는 Da는 20구역, Db는 21구역, Dc는 22구역으로 사용됩니다.
예를 들어, 방화 방지형 "d"는 일반적으로 Gb 수준에 도달 할 수 있으며, 1 구역에서 사용되면 문제가 없습니다.
II. 폭발성 등급을 어떻게 결정합니까? 표시 할 때 특정 고려 사항이 있습니다.
폭발 방지 부품 또는 크레인의 전체 기계는 "Ex d IIB T3 Gb"와 같은 라벨을 가지고 있습니다. 각 글자와 숫자는 의미가 있습니다.
- "Ex"는 폭발 방지 기호입니다.
- 'd'는 방화성 유형을 나타냅니다.
- "IIB"는 에틸렌과 프로필렌과 같은 클래스 II, B급 가스 환경에 적용된다는 것을 나타냅니다.
- 'T3'는 최고 표면 온도가 200°C를 초과하지 않는다는 것을 나타냅니다.
- "Gb"는 1 구역에서 사용할 수 있다는 뜻입니다.
예를 들어, 먼지 환경에서 "Ex tD A21 IP65 T80°C Db"라는 표지판은 "tD"는 먼지 폭발 방지 장벽 유형으로, 21 구역의 비전도 먼지 부위에 적합합니다.보호 수준 IP65 (먼지와 방수), 최대 표면 온도는 80°C이며, 21 구역 지역에서 사용할 수 있습니다.
셋째, 크레인 을 폭발 방지 하는 것 은 순식간에 할 수 있는 일 이 아니다
크레인은 큰 장비이고 이동이 필요합니다. 폭발 방지 설계는 모든 측면을 고려해야합니다.
- 모터와 같은 전력 시스템은 불에 저항하거나 안전성 증가를 위한 유형이어야 하며, 케이블은 불 retardant이어야 하며, 관절은 또한 폭발 proof이어야 합니다.
- 버튼과 제한 스위치와 같은 제어 시스템에서는 본질적으로 안전한 유형 또는 방화 방지 유형을 사용해야합니다.
- 변속 시스템 및 수압 부품은 마찰로 인한 불꽃을 생성하지 않아야합니다. 변속기는 먼지가 들어가지 않도록 잘 밀폐되어야합니다.
- 금속 구조물에서는 충돌 시 불꽃이 발생하지 않도록 구리 합금이 일부 지역에서 사용될 수 있습니다.
게다가, 전체 기계는 ATEX와 IECEx와 같은 권위 있는 기관으로부터 폭발성 인증을 받아야 합니다. 단지 몇 가지 폭발성 부품들을 조립하는 것만이 아닙니다.
일반적으로 폭발 방지 등급은 위험한 환경에서 크레인을 위한 "안전 인증서"입니다. 그것은 환경의 특정 위험 정도에 따라 포괄적으로 평가되어야합니다.장비에 사용되는 폭발 방지 기술이 직종에 종사하기 위해서는 이런 것들을 명확하게 이해해야 합니다.장비 설치 및 유지보수. 더 높은 등급이 더 좋다는 것은 아닙니다. 실제 작업 조건에 적합해야합니다. 관련 요구 사항이 있다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.CATET는 전문적인 상담과 지원을 제공합니다..
